活塞杆的加工要求较高，其中表面粗糙度要求高为ra 0.4μm，另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定，精密活塞杆镀铬工艺，将该活塞杆的加工划分为五个阶段：粗车（粗车外圆、端面和钻中心孔等）、精车（精车各处外圆、台阶及次要表面等）、粗磨（粗磨各处外圆）、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产，零件的结构复杂程度一般，但有较高的技术要求，可选用工序集中原则安排轴的加工工序。采用机床和部分高生产率设备，配用夹具，与部分划线法达到精度，以减少工序数目，缩短工艺路线，提高生产效率。采用工序集中原则，有利于---各加工面之间的位置精度要求，节省安装工件的时间，减少工件的搬动次数，使生产计划、生产组织工作得到简化，工作装夹次数减少，辅助时间缩短。活塞杆的生产纲领是成批生产，精密活塞杆生产厂，所以采用三抓卡盘和铣床夹具。 确定切削用量的原则：首先应选去尽可能大的背吃刀量，其次在机床动力和刚度允许的条件下，又满---加工表面粗糙度的情况下，选取尽可能大的进给量。后根据公式确定切削速度。
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活塞杆材料与大多与活塞杆材料的性能有关，相对的与活塞杆的应用方面有关。那么活塞杆的材料与之间的关系是如何的呢？
活塞杆材料与的关系重点在于活塞杆的能够承受的负荷和强度。以下文字精恒液压元件就来说说“
在使用中可以发现活塞杆的的使用多在于机械设备，而设备的活塞杆需要持续的运动来维持设备的正常运转，因此足够的强度是---的。材料中45与40cr在强度上就有较大的区别，40cr钢的强度要由于45钢这是很多认为的。因此在衡量活塞杆强度的时候，对比材料的种类就是一个---的方式。但是强度的界定也不是非常的明显。在很多设备中需要40cr的强度的活塞杆也常用45钢来替代，当然要经过一些相关的处理，精密活塞杆镀铬，包括调质、镀等方法。
活塞杆的热处理加工是一个很重要的工序，经过热处理加工后，它可以让活塞杆获得---的性能。那么如何对活塞杆进行热处理加工？下面精密活塞杆厂家精恒液压来告诉你:
2cr13活塞杆热处理加工工艺过程：
锻压退火***粗加工***调质***半精加工***消应力***粗磨***高频淬火***回火***精加工。
以下针对几个比较关键的环节做一下着重介绍：
退火：
2cr13活塞杆的退火主要是用于降低硬度，昆山精密活塞杆，从而利于切削加工。通过退火可以提高塑性韧性，---钢的性能或为以后热处理做好组织准备，消除2cr13钢中的残余内应力，防止变形和开裂。
锻造：
活塞杆的毛坯一般都是经过锻造后获得基本的形状，其锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，已获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。
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