





活塞杆的设计事项
1. 设备的用途工件条件。
2.工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
3.所选定的液压系统工作压力。
4.材料、配件和加工工艺的当前状况。
5.相关和技术规范等。
6.应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载,多压状态下具有---的纵向稳定性。
活塞杆的滚压加工
活塞杆通过滚压成型,其滚压表面会形成一层冷作硬化层,淮北液压活塞杆,这样就可以有效的减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,并能---疲劳裂纹的产生或扩大,从而提高表面抗腐蚀能力。

活塞杆在加工的过程中其技术的好坏会直接影响到活塞杆的,液压活塞杆公司,以及其使用寿命。活塞杆的加工,一般是采用滚压加工,因为采用这种加工方式,可以提高活塞杆表面的抗腐蚀能力,---疲劳裂纹的产生和扩大,从而提高活塞杆的疲劳强度。此外,通过滚压,还能够降低其表面粗糙度,供应液压活塞杆,减小磨损的发生,从而在整体上,能够延长活塞杆的使用寿命。

活塞杆在正常使用中,承受交变载荷作用,φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。活塞杆采用38crmoala材料,φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后,芯部硬度为28~32hrc,便宜的液压活塞杆,表面渗氮层---0.2~0.3mm,表面硬度为62~65hrc。这样使活塞杆既有韧性,又具有较好的耐磨性。

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