液压活塞杆技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等优点；气动传动具有节能、无污染、低成本、、结构简单等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。因此，液压气动技术广泛用于---各部门。但是近年来，液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争，如：数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。其主要原因是液压活塞杆技术存在渗漏、维护性差等缺点。在国际展览会上，各种异型截面缸筒和活塞杆的气缸甚多，青海精密导轴，这类气缸由于活塞杆不会回转，应用在主机上时，无须附加导向安装即可坚持一定精度。
把曲轴上的力传递到活塞上了先是泵把油从油箱抽到，得到雾化以后燃烧产生力!这个力就推动了活塞的运动.活塞再把力通过活塞杆传送到曲轴，曲轴转动后把力传送到变速箱，这样汽车就走了!在整个的其中活塞杆起到了一个力的传送的作用!如果活塞杆的负荷不是很大，用45#钢.如果负荷挺大的，用40cr .都要调质处理一下.1、外伤.其他机构或异物造成活塞杆表面受损，活塞杆做往复运动时，与其他机构干涉产生；2、活塞杆受到较大的外部径向力.严格说，活塞杆是严禁承受径向力的，当活塞杆受到径向力时，活塞杆与导套之间出现摩擦产生拉伤；3、油缸问题.同心度不达标，导套的内外圆同心度、活塞的内外圆同心度、活塞杆杆体与活塞安装面得同心度、活塞杆与油缸移动轴线的同心度等等，精密导轴厂家，超出规定标准都有可能造成活塞杆甚至缸筒拉伤；4、油缸安装问题.各种形式的油缸如果安装时未满足油缸所需的同心度、垂直度、直线度等要求也有可能造成油缸损坏；5、机械设备原因.机械设备设计或制造---，造成油缸必然损坏.
㈠、活塞杆材料选用45号钢作为活塞杆的材料，活塞杆只承受压应力，所以不用调制处理，但进行淬火处理是---的，淬火---可以在0.5—1mm左右。
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㈡、安装活塞的轴颈和外圆的同轴度公差不大于0.01mm，---活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度，避免活塞与缸筒、活塞杆和导向的卡滞现象。安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm，---活塞安装不产生歪斜。
㈢、活塞杆外圆粗糙度选择为0.3
㈣、因为是运行在低载荷情况下，所以省去了表面处理。
选择非金属导向环，用高强度塑料制成，这种导向环的优点是摩擦阻力小、耐磨、使用---、装导向环的沟槽加工简单，并且磨损后导向环易于更换。yx型轴用密封圈加轴用阶梯圈组合使用，这样比起单独密封，可以减小摩擦，精密导轴多少钱，减少泄漏量，增加寿命。使用dh防尘圈，材料是聚氨酯，既有防尘作用，又有润滑作用。
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