





活塞杆在工作中与生产中的要求根据不同的情况是需要经过不同的加工工艺的。
调质与电镀方式是活塞杆生产中非常重要的两种方式。
它们的目的其实很简单。就是尽量的在活塞杆的使用避免出现因常规使用问题而频繁出现问题。比如磨损、裂纹等等。
调质出来可以有利于帮助活塞杆表面微小裂纹的封闭,提高抗腐蚀等能力。
镀简单来说可以提高表面耐磨性,活塞杆的减缓使用中的磨损。
还有个表面渗氮处理,一次提高活塞杆的硬度,常与调质处理通用以此达到表面整体硬度要求。
通过调质、渗氮提高硬度和表面状态,镀来提高表面的耐磨性是活塞杆具有优良的性能。
活塞杆加工要求高,其表面粗糙度需要为 ra0.4 ~ 0.8um , 对同轴度、耐磨性需要---。油缸杆的基本特征是细长轴加工, 其加工难度大。 加工技术选用滚压加工,由于表面层留有表面剩下压应力, 有助于表面细微裂纹的封闭,供应精密导轴厂, 阻碍侵蚀效果的拓宽,能推延疲乏裂纹的发作或拓展, 因而前进油缸杆疲乏强度。通过滚压成型,滚压表面构成一层冷作硬化层,从而减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形, 然后加强了油缸杆表面的耐磨性,一同避免了因磨削致使的烧shang等等。滚压后,表面粗糙度 值的减小,可前进协作性质。
活塞杆为轴类零件,供应精密导轴厂家,一般都以中心轴线为基准来加工其外表面。焊接夹具就是以活塞杆的轴线为基准而设计的。将活塞杆部分放到支撑板上,部分放于支撑挡板上,并将端面顶住支撑支撑挡板板的左端面,供应精密导轴,这样活塞杆 就被固定了;挡板和支撑板之间将放上无锡活塞杆接头,天津精密导轴,然后定好位置,调节螺钉,使其端面顶着杆头的外表面并加紧,这样就固定好了两焊件。用电焊机进行点焊,使工件的位置固定。点焊后,取下工件,按照技术要求进行焊接就可以了。此焊接夹具结构简单,便于制造,经济实用,定位作用好。使用时要注焊接夹具和地面的平行度。
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