





活塞杆经调质处理后获得---的综合力学性能,并为后续表面处理做好组织准备。表面淬火的目的是获得高的表面硬度,以支撑表层镀铬层,从而提高活塞杆的耐磨性与耐蚀性。去应力退火安排在磨削加工之后电镀之前,以充分消除活塞杆内部残余应力,烟台活塞杆,提升镀层与产品合格率,提高活塞杆使用寿命。活塞杆的原始表面(精车后)的情况对滚压有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时,浙江活塞杆,滚压精度主要取决于工件原始表面情况。

以直径160mm的京师牌45钢无缝钢管铣头为例,林州活塞杆,验证了轧制效果。轧制后,圆柱杆表面粗糙度由轧制前的ra3.2~6.3um降低到ra0.4~0.8um,圆柱杆表面硬度提高30%左右,圆柱杆表面疲劳强度提高25%。气缸的使用寿命提高了2-3倍,滚动过程的效率是研磨过程的15倍左右。以上数据表明,轧制工艺是有效的,可以---提高连杆的表面。

活塞杆的加工要求较高,其中表面粗糙度要求为ra 0.4μm,另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定,烟台活塞杆厂家,将该活塞杆的加工划分为五个阶段:粗车(粗车外圆、端面和钻中心孔等)、精车(精车各处外圆、台阶及次要表面等)、粗磨(粗磨各处外圆)、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产,零件的结构复杂程度一般,但有较高的技术要求,可选用工序集中原则安排轴的加工工序。

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