





活塞杆的硬度是很强的t,所以在使用的过程中与其他物质接触,不会轻易发生变形的现象,所以该产品的使用寿命也是很合理的,因此工作人员在施工期间应当,控制好它的物量,不宜造成浪费的现象,从而损失一定的人力物资,这也是制造商---各位的注意点,所以工作人员在加工活塞杆的过程中,应当注意选择合适的方案,将物品表面层的压应力全部都祛除,这样一来才会提高活塞杆的安全性,通常情况下人们都是采用滚压的方式,来处理加工物的,毕竟这个方案具有一定的功效,能够---将活塞杆的表面裂纹处理完善,从而扩展它的防腐力,供应精密导轴生产厂家,这时候各位也可以在滚压期间,给高压清洗机添加一层硬化膜,减少接触面的变形率,因为长期使用下活塞杆难免会发生缺陷,所以为了避免问题的扩大,工作人员需要做好保养措施.
精恒液压认为有可能就是该产品的液压系统可能出现了高温,因为在工作的时候高温状态的活塞杆遇到低温的环境经常接触,这样就很容易导致活塞杆褪色。还有可能就是该产品在保养的时候换了不同品牌或者是同一品牌不同型号的液压油。这样就会因品质和性能的不一样导致活塞杆在没使用几天后就出现了变色的问题。还有可能就是该产品在电镀的时候温度没有控制的好。这样就导致了在使用的时候电镀层出现了龟裂的情况。我们可以用倍数---的放大镜就可以看出其表面出现很多裂纹。这种情况的出现就说明了液压油的温度肯定是高了。所以我们要隔一小段时间就要对散热器清洗。
一、机械加工方面:
1、镀前工件的表面不得有任何划痕、擦伤等,且表面粗糙度应不大于ra0.2,另外,还应该尽可能地降低表面机械加工的残余张应力。
2、镀前工件在进行加工工件的定位中心孔应保持---的状态。其中心孔采用带护锥形式或者圆弧形中心孔,且每次加工安装工件时,精密导轴价格,应仔细地将中心孔进行擦拭干净。
3、受镀表面的边缘锐角,均须进行倒钝。而且镀铬后的活塞杆应---行精磨,供应精密导轴价格,磨削裕量0.03-0.05mm(单边),然后再超精珩一次,这样可以有效防止镀层裂缝。
二、镀铬工艺方面:
1、可以采用复合镀铬新工艺,对活塞杆进行双层镀铬。镀铬时,应在靠近基体金属处先镀一层低硬度、富有塑性的无孔铬,然后,再镀一层硬铬。这样,可以---活塞杆的耐蚀性、耐磨性。
2、在进行复合镀铬的工艺进,其镀底层铬的温度为65-70℃,电流密度为25-30a/dm2。镀外层硬铬时,温度为50-55℃,精密导轴,电流密度为45-55a/dm2 。而且工件在每次进镀槽后,都必须要进行阳极处理,这样可以使受镀表面活化。
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