





我们都知道当空心活塞杆在运动时对密封圈或密封件的冲突损伤,进步了油缸的全体使用寿命;那么,空心活塞杆表面采用陶瓷硬化的处理方式有哪些好处呢?下面,空心活塞杆品牌就这个问题详细情况为你讲解下!
表面陶瓷硬化处理方法,空心活塞杆所要解决的技术问题是:目前生产活塞杆要经过十几道冷热加工的工序,活塞杆的生产周期长,费用高,合格品率低;
空心活塞杆表面采用陶瓷硬化的处理的步骤是:锻造***正火***粗加工***调质***半精加工***除应力回火处理***粗磨***陶瓷喷涂***精加工。
那么。有什么好处呢?空心活塞杆采用陶瓷处理---减少热加工工艺时间,降低了废品率,而且由于陶瓷本身的耐磨性和耐蚀性,使空心活塞杆使用寿命大的提高了。
1、45号钢:
热处理工艺:预备热处理-低温球化退火-淬火-临界温度淬火-高频淬火
45号钢是一种中碳钢45钢活塞杆进行热处理,主要是为了通过钢材在固态下的加热、保温和冷却来改变钢的内部组织、改变性能。淬火后表面硬度可达45~52hrc,能获得较高的强度和韧性等综合机械性能。
2、40cr:
热处理工艺:预备热处理-消除工件内应力-淬火及回火操作-工件检查
40cr钢是一种低淬透性调质钢,硬铬表面处理多少钱,具有强度高、可塑性好、韧性强、机械性能---等特点。而且它通过适当的回火可以---钢材的塑性和韧性,使得强度、硬度、韧性和塑性配合恰当,以此来适应活塞杆的性能要求。
故障现象:1、泵车在低压泵送时,换向频次越来越快,主油缸活塞杆行程越来越短,在洗涤室内看不到活塞头,硬铬表面处理工程,即砼活塞在两输送缸靠s阀端动作。
2、按点动后退,使活塞头---后继续泵送,情况依旧。
3、高压泵送正常,怠速时,两主油缸活塞杆静止不动。
故障分析:1、根据低压泵送时的现象,说明两主油缸无杆腔油量越来越多。
2、 参见液压原理图七,低压泵送时,硬铬表面处理厂,主阀块6个高低压插装阀中1、2、3阀打开,4、5、6号阀关闭。根据故障现象,可能是5、6号插装阀阀芯关闭不严,连云港硬铬表面处理,导致低压泵送时,主四通阀a1口(或b1口)液压油通过5、(6)号插装阀芯锥面进入无杆腔的油量大于无杆腔液压油通过6、(5)插装阀锥面向b1口(或a1口)泄出油量,故两主油缸无杆腔的油量渐渐增多而产生故障。
故障解决:拆开5、6号插装阀,取出阀芯,发现阀芯锥面有磨损,阀芯与阀套闭合不严,更换两插装阀后,泵车工作正常。
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