众所周知，活塞杆是一个支持活塞做功的连接部件，主要采用精密冷拔、精磨和高精密抛光的---工艺制造而成，其加工的好坏直接影响整个产品的寿命和---性。那么您知道活塞杆的设计需要注意哪些方面呢?下面一起来看看吧。
活塞杆的设计需注意以下方面：
1、设备的用途工件条件。
2、相关和技术规范等。
3、所选定的液压系统工作压力。
4、材料、配件和加工工艺的当前状况。
5、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
6、应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载，烟台活塞杆，多压状态下具有---的纵向稳定性。
活塞杆应用范围：
可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、印---械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等现代办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。
◆、结构比较简单，但长径比很大，温州活塞杆，属于细长轴类零件，刚性较差，为了---加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。
◆、在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。
活塞杆采用38crmoala材料，φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后，芯部硬度为28~32hrc，表面渗氮层---0.2~0.3mm，表面硬度为62~65hrc。这样使活塞杆既有一定的韧性，又具有较好的耐磨性。
◆、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
◆、在选择定位基准时，为了---零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。
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拉痕的形成：对起重机解体后，发现有一根变幅缸活塞杆被---拉伤，拉痕并排6条。造成活塞杆拉伤的主要原因是：防尘圈脆化呈块状脱落以后，不但失去了防尘作用，而且该处还堆积了许多灰尘与杂志，使活塞杆直接与杂质硬磨，导致活塞杆被拉伤，伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件，造成液压缸---外漏。
修复要求：填料与母材必须结合牢固、平滑；调料必须---并易于手工加工；手工加工必须---活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析，长沙活塞杆，决定采用的填料为j422焊条。因为，酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感，不容易产生氢化孔；工艺性好，活塞杆，易于操作；焊缝成型美观；材料硬度适中，易于手工加工；电弧稳定，熔深较大，与母材结合牢固。
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