





◆、结构比较简单,复印机活塞杆批发,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了---加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。
◆、在正常使用中,承受交变载荷作用,φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。
活塞杆采用38crmoala材料,φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后,芯部硬度为28~32hrc,表面渗氮层---0.2~0.3mm,表面硬度为62~65hrc。这样使活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。
◆、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时,两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,成都复印机活塞杆,检查试件合格后才能正式磨削工件。
◆、在选择定位基准时,为了---零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用两中心孔定位,符合基准统一原则。
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(1)加工直径范围广。该输油器端部采用莫氏6#锥度与机床主轴联接,后部有拉杆设计,---联接牢靠。两种规格的钻柄座,可更换夹持φ40mm和φ50mm的u钻刀柄,覆盖了常用的φ30~φ80mm钻孔直径范围。实验数据显示,钻孔效率是普通加工设备的2~3倍。
(2)装夹---性。装夹系统采用两个v形块实现径向定位,轴向采用距控装置实现轴向定位。夹紧装置装有轴承,旋转灵活,方便上下活件。
(3)倒角灵活性。倒角电动机可实现变频,转速在100~200r/min范围内可调。当工件钻孔结束,工件在大托板的带动下快速返回进行倒角。如此消除了二次装夹时间,提高了加工效率。
(4)切削液循环利用。冷却系统利用原车床尾部的冷却液箱,增加一个流量为10l的齿轮油泵,---钻头得到足够的冷却,切削液通过流量调节阀送往输油器,实现切削液的循环利用。
o型圈时活塞杆常用的密封件,但从其接触压力分布根据上面的分析可以看出其密封性能并不理想,接触压力分布在空气侧的压力梯度甚至大于在液体侧的压力梯度,他阻止形成厚液膜的能力和将液体反向带回的能力都很弱,复印机活塞杆现货,即靠近液体的压力梯度小,靠近空气侧的压力梯度大,因此产生和存在泄漏的可能性很大。
y型圈时活塞杆密封常用的一大类密封件,他是按上述分析的弹性流体动压原理进行特殊的设计,复印机活塞杆价格,具有密封性能好,摩擦阻力小等优点。现代u杯型密封也具有类似的结构特征,但是更为紧凑,上图为其断面形状,其前部倒角a是为了容易形成润滑液膜,后补倒角b是为了提高密封的耐压能力,一般情况下a>;b。
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